精密零部件的加工方式，最先必須在于被加工零件表層的技術標準，必須留意的是，這種技術標準并不一定便是零件工程圖紙上邊所要求的規定，有的那時候還很有可能由于加工工藝上的緣故在某一層面要高過加工工藝工程圖紙上邊的規定，比如說由于標準不重疊而提高五金零件表層的加工規定，或是是被做為精密度標準而明確提出更多的加工規定，當確立了精密零件加工表層的技術標準以后，就可以依據這一來挑選可以確保加工規定的最后加工方法，而且明確必須好多個工藝流程的加工方法，挑選的零件加工方式應當達到零件的產品質量及其優良的加工合理性而且提高高效率的規定，因此，在挑選精密五金加工方式的過程中必須考慮到下列好多個要素：

1、一切一種精密零部件的加工方式可以得到的加工精密度跟外表粗糙度都是有一個較為大的范疇，可是專業知識在一些較為窄的范疇內才算是經濟發展的，這一范疇的加工精密度便是較為經濟實惠的加工精密度，因此，在挑選加工方式的情況下，應當挑選相對應的可以得到經濟發展加工精密度的加工方法；

2、必須考慮精密五金零件的材料組成；

3、必須充分考慮五金零件的構造樣子跟規格的尺寸；

4、必須考慮到生產率及其合理性的規定，在批量生產的情況下，應當選用效率高的先進工藝，乃至可以從源頭上更改毛坯房的生產制造方式，可以降低精密機械設備加工的運動強度；

5、必須考慮生產廠家或是生產車間目前的加工機器設備跟技術性標準，挑選加工方法的情況下應當積極地運用目前的生產機器設備，發掘公司的發展潛力，充分發揮職工的主動性跟創造力，可是也應當考慮到持續的改善目前的加工方法跟機器設備，選用前沿科技提高加工工藝水平；

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