在數控機床加工中有三種賠償：這三種補償大部分能處理在加工因其數控刀片樣子而發生的運動軌跡問題。下邊是三種賠償在一般加工程序編寫中的運用。

一、數控刀片的長度賠償：

1．數控刀片長短的定義數控刀片長短是一個很重要的定義。我們在對一個零件程序編寫的情況下，最先要特定零件的程序編寫核心，隨后才可以創建產品工件程序編寫平面坐標，而此坐標系僅僅一個產品工件平面坐標，零點一般在產品上。長短賠償僅僅和Z座標相關，它不像X、Y平面圖內的程序編寫零點，由于數控刀片是由機床主軸錐孔精準定位而不更改，針對Z座標的零點就不一樣了。每一把刀的尺寸全是不一樣的，例如，我們要鉆一個深為50mm的孔，隨后攻牙深為45mm，各自用一把長為250mm的麻花鉆和一把長為350mm的銑刀。先用麻花鉆打孔深50mm，這時CNC鋁制品加工早已設置產品工件零點，當換掉銑刀攻牙時，假如倆把刀都從設置零點逐漸加工，銑刀由于比麻花鉆長而攻牙太長，毀壞數控刀片和產品工件。這時假如設置數控刀片賠償，把銑刀和麻花鉆的長短開展賠償，這時CNC鋁制品加工零點設置以后，即使銑刀和麻花鉆長短不一樣，因賠償的存有，在啟用銑刀工作中時，零點Z座標早已全自動向Z （或Z）賠償了銑刀的長短，確保了加工零點的恰當。

2.數控刀片的長度賠償的工作中應用數控刀片的長度賠償是根據實行帶有G43（G44）和H命令來完成的，與此同時大家得出一個Z平面坐標，那樣數控刀片在賠償以后挪動到離產品工件表層間距為Z的地區。此外一個命令G49是撤銷G43（G44）命令的，實際上大家不要應用這一命令，由于每把數控刀片都是有自身的尺寸賠償，當換刀時，運用G43（G44）H命令授予了自個的刀長賠償而全自動取消了前一把數控刀片的尺寸賠償。

3.數控刀片的長度賠償的2種方法

1）用數控刀片的具體長短做為刀長的賠償（強烈推薦應用這些方法）。應用刀長做為賠償便是應用對刀儀精確測量數控刀片的長短，隨后把這個標值鍵入到數控刀片的長度賠償存儲器中，做為刀長賠償。應用數控刀片長短做為刀長賠償的原因如下所示：

最先，應用數控刀片長短做為刀長賠償，可以防止在不一樣的產品工件加工中不斷改動刀長偏置。那樣一把數控刀片用在不一樣的部件上也無需改動刀長偏置。在這樣的情況下，可以根據一定的數控刀片編號規則，給每一把刀具作檔案資料，用一個小標識牌寫上每把數控刀片的有關主要參數，包含數控刀片的長短、的半徑等材料，實際上很多大中型的機械設備加工型公司對數控機床加工機器設備的數控刀片管理方法都選用這類方法。這對這些專業配有數控刀片管理方法機構的公司而言，就不需要和作業員零距離地告知數控刀片的主要參數了，與此同時即使因刀庫容緣故把數控刀片取出來等下一次再次裝處時，只需依據標識牌上的刀長標值做為數控刀片的長度賠償而不需再開展精確測量。

次之，應用數控刀片長短做為刀長賠償，可以讓CNC鋁制品加工一邊開展加工運作，一邊在對刀儀上開展別的數控刀片的長度測量，而無須由于在設備上對刀而占有CNC鋁制品加工運轉時間，那樣可以充分運用加工核心的高效率。那樣機床主軸挪動到程序編寫Z座標點時，便是機床主軸座標再加上（或減掉）數控刀片的長度賠償后的Z座標標值。

2）運用尖刀在Z方位上與程序編寫零點的間距值（有正負極之分）做為賠償值。這類方式 適用CNC鋁制品加工只有一個人實際操作而沒非常的時間段來運用對刀儀精確測量數控刀片的尺寸時應用。那樣做當用一把刀加工此外的部件時就需要再次開展刀長賠償的設定。應用這些方式 開展刀長賠償時，補償值便是機床主軸從CNC鋁制品加工Z座標零點挪動到產品工件程序編寫零點時的尖刀挪動間距，因而此賠償值一直負數并且非常大。

二、刀具半徑補償：

1.刀具半徑補償的定義就像應用了數控刀片的長度賠償在編寫程序時大部分無需考慮到數控刀片的長短一樣，由于擁有刀具半徑補償，我們在程序編寫時可以不必考慮到過多數控刀片的孔徑尺寸了。刀長賠償對任何的數控刀片都適用，而刀具半徑補償則一般只用以車刀類數控刀片。當車刀加工產品工件的外或內輪廊時，就用得著刀具半徑補償，當用端面銑刀加工產品工件的內孔的時候只需數控刀片的長度賠償。由于刀具半徑補償是一個較為難以理解和采用的一個命令，因此在編寫程序中很多人不肯應用它?？墒谴蠹乙坏┝私夂桶盐樟怂瑧孟氯υ蹅兊某绦蚓帉懞图庸a生較大的便捷。

當程序編寫者提前準備編一個用車刀加工一個產品工件的外表的程序流程時，最先要依據產品的尺寸和數控刀片的的半徑開展仔細的測算平面坐標來確立數控刀片核心所走的線路。這時常用的數控刀片的半徑僅僅這把車刀的的半徑值，當累死累活編完程序流程后發覺這把車刀不太合適得換用別的直徑的數控刀片，程序編寫員就需要任勞任怨地再次測算數控刀片核心所走的線路的平面坐標。這對一個簡便的產品工件問題不很大，針對外型繁雜的模貝而言再次測算真是是太艱難了。

一個產品工件的外觀設計加工分粗加工和精加工，那樣粗加工程序流程編出后也就是完成了粗加工。由于通過粗加工，產品工件尺寸發生了轉變，下面又要測算精加工的數控刀片核心平面坐標，勞動量就更變大。這時，假如用了刀具半徑補償，這種不便都得到解決了。我們可以忽視數控刀片的半徑，而依據產品工件規格開展程序編寫，隨后把數控刀片的半徑做為的半徑賠償放到的半徑賠償存儲器里。臨時性拆換車刀也好、開展粗精加工也好，大家只需變更刀具半徑補償值，就可以操縱產品工件尺寸的多少了，對程序流程基本上不作為一點改動。

2.刀具半徑補償的應用刀具半徑補償的運用是根據命令G41、G42來實施的。賠償有兩個方位，即沿數控刀片鉆削走刀方位豎直角度的左邊和右邊開展賠償，合乎左右手定則；G41是左賠償，合乎左手定則；G42是右賠償，合乎右手定則，如下圖3所顯示。圖3刀具半徑補償應用的左右手定則在使用G41、G42開展的半徑賠償時，應需注意使賠償合理的數控刀片挪動方位與座標。想學UG編程加一點冠文化教育的教師免費領學習材料和課程內容。刀具半徑補償的起刀部位很重要，假如錯誤操作數控刀片所加工的途徑非常容易出差錯

三、工裝夾具偏置賠償：

就像數控刀片的長度賠償和的半徑賠償一樣讓程序編寫者可以不需要考慮到數控刀片的時間長短和尺寸，工裝夾具偏置可以讓程序編寫者不考慮到產品工件工裝夾具的部位而應用工裝夾具偏置。

當一臺加工核心在加工小的部件時，工作服上一次可以夾裝好多個產品工件，程序編寫者無需考慮到每一個產品工件在編寫程序時的座標零點，而只需依照自己的程序編寫零點開展程序編寫，隨后應用工裝夾具偏置來挪動CNC鋁制品加工在每一個產品工件上的程序編寫零點。工裝夾具偏置是應用工裝夾具偏置命令G54～G59來實施的。也有一種方式 是應用G92命令設置平面坐標。當一個產品工件加工進行以后，加工下一個產品工件時應用G92來再次設置新的產品工件平面坐標。上邊是在數控機床加工中較常用的三種賠償，它給大家的程序編寫和加工產生較大的便捷，能極大地提高效率。

以上是《CNC鋁制品加工常用的三種補償方法》的介紹，原文鏈接：http://www.dl13942094050.com/cnclzpjg/7205.html