1 脹斷曲軸（也稱裂化曲軸）的發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用

20世際90時(shí)代最先由法國(guó)、英國(guó)盛行一種曲軸加工新技術(shù)新工藝，即脹斷曲軸，其連桿蓋和曲軸

休易脂性脹斷，隨后安裝而成。其特點(diǎn)是可以省去幾臺(tái)機(jī)加工機(jī)器設(shè)備，故可節(jié)約曲軸機(jī)加工線投

咨。又節(jié)省很多加工施工時(shí)間，CNC鋁制品加工項(xiàng)目投資可節(jié)省25%, 節(jié)約加工費(fèi)約35%, 節(jié)省機(jī)械能約40%, 而且曲軸

善安裝高精度，剖分面承載力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。因而英國(guó)三大汽車(chē)集團(tuán)及德國(guó)大眾汽車(chē)、新款奔馳、寶馬五系等著

名公司都選用脹斷曲軸，中國(guó)一汽大眾、大眾和奇瑞企業(yè)等早已選用脹斷曲軸新技術(shù)應(yīng)用。

脹斷曲軸煅造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛，對(duì)物理性能，金相組織均有嚴(yán)格管理。其原料選用非時(shí)效處理鋼C70S6, 具備較高抗拉強(qiáng)度和疲勞極限。鑄造工藝全過(guò)程務(wù)必保證曲軸蓋和連桿體延性脹斷，故鑄造工藝全過(guò)程很標(biāo)準(zhǔn)，其煅造溫度1230℃~1250℃, 總變形水平＝92%~95%, 制冷速率1℃/s~2℃/s, 制冷時(shí)間4. 5min~15min.嚴(yán)控鍛后降溫速率十分關(guān)鍵。在煅造溫度一定變形水平一定時(shí)，制冷速率對(duì)晶粒大小及其金相組織進(jìn)行析出量起主導(dǎo)地位，是鉆削加工特性，鑄鋼件脹拆斷品質(zhì)的重要。

2 轉(zhuǎn)動(dòng)軸花鍵軸的冷滾軋技術(shù)性氨得，

轉(zhuǎn)動(dòng)軸花鍵軸的冷滾軋技術(shù)性已廣泛運(yùn)用于變位系數(shù)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸花鍵軸，其生產(chǎn)效率是切削加工的30倍，高精度，表面粗糙度低，是優(yōu)秀的鑄造工藝。

3 CNC鋁制品加工零件的流動(dòng)性操縱成型（FCF)

流動(dòng)性操縱成型是增加背工作壓力的壓擠成型加工工藝，選用該技術(shù)制造的CNC鋁制品加工汽車(chē)安全氣囊外殼，其中條像員一設(shè)管做頭像出一表面規(guī)格高精度，無(wú)需機(jī)加工。

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