CNC鋁制品加工廠家CNC鋁制品折彎加工常見問題及處理方法

在鋁合金件加工鋁合金折彎環節中，經常碰到諸多問題，了解這個常見的現象以及處理辦法,就能為下一步鋁合金折彎中遇到問題給予解決方案,從而達到迅速、高效率生產制造的效果.下面讓鋁合金件加工生產廠家講講一下吧！

.疑難問題及處理辦法

1.a.問題點:鋁合金折彎后產品在鋁合金折彎處形變.

b.產生緣故:發生形變可能是由于鋁合金折彎速度更快,而手并沒有緊跟產品工件鋁合金折彎速度所導致的.

c.解決方案:減少鋁合金折彎速率,手持產品工件與工件同步進行.

2.a.問題點:鋁合金折彎比較長的產品工件,會有視角一頭大,一頭小.

b.出現這樣的情況,一般有以下幾點狀況導致:

(1).鋁合金材料薄厚不一致,一端厚一端薄.

(2).鋁合金損壞不均勻,兩邊高度不同.

(3).正中間塊不均衡,不在同一程度上.

c.解決方案:

(1).發送給激光器或NCT,使其留意選材.

(2).換激光刀模.

(3).調節正中間塊.

3.a.問題點:在鋁合金折彎Z折時,一些產品工件會形變.

b.產生緣故:出現這樣的情況可能是由于C處為后定要求位,鋁合金折彎B處時,產品工件折曲上升運動,撞后面定規上,被后定規擠住.鋁合金折彎成形后,D處便被擠形變.

c.解決方案:選用后定規后拉作用.

4.a.問題點:鋁合金折彎規格比較小,不太好精準定位,下模非常容易壓著后定規上.

b.產生緣故:由于t=0.8,按上模采用標準,v=5×0.8=4mm.4v核心到邊之間的距離為3.5mm,而2.9mm內規格為2.9-0.8=2.1mm,鋁合金折彎規格在v軸線到邊之間的距離以內,西裝時無法定位.

選用上模反裝,下模將壓在后定規,正反面裝都難以實現,若想其它的方式.

c.解決方案:○1能夠上模反裝.后面定規前加一個密封墊(不能高于3t),從而使得后定規倒退,繞開下模

○2若另一端規格≧3,還可用另一端靠位.上模反裝,

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