鈦金屬零件加工常見問題：

一、切削用量：

切削速度是危害刃口溫度的主要要素。

過高的進給速度會造成刃口超溫、刃口粘接和蔓延損壞比較嚴重，數(shù)控刀片重磨經(jīng)常，會減少數(shù)控刀片使用壽命。

與此同時會造成鈦金屬產(chǎn)品工件表層裂開或空氣氧化，危害其物理性能，因此應在確保比較大的刀具耐用度的條件下，挑選合理的切削用量，控制成本，確保加工品質。

二、走刀深層和走走刀的量：

走刀量的轉變對環(huán)境溫度的轉變并不大，因此減少切削用量擴大走走刀的量是有效的鉆削方法。

如果有空氣氧化層和皮下組織出氣孔層的狀況，大的切深可以立即切到基本上未空氣氧化金屬材料層，提升數(shù)控刀片的使用壽命。

三、數(shù)控刀片的幾何圖形視角：

在鉆削鈦金屬時挑選與加工方式相一致的偏角和前角等幾何圖形主要參數(shù)并對尖刀適度的解決，會對鉆削高效率和數(shù)控刀片的使用壽命有關鍵的危害。

深圳鑫創(chuàng)盟精密機械有限公司技術專業(yè)從業(yè)鈦金屬零件加工,精密零件加工,鈦及CNC鈦合金加工商品/零件的設計方案、生產(chǎn)制造、市場銷售及服務項目，與此同時為顧客處理各種各樣原材料難度很大精密零件的生產(chǎn)制造加工。

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