數控機床是在一般銑床的基本上發展壯大下去的一種全自動加工機器設備，二者的加工工藝基本一致，構造也有一些類似。數控機床有分成沒有刀庫系統和帶刀庫兩類。在其中帶刀庫系統的數控機床又稱之為加工核心。因為數控機床配備的數控機床不一樣，應用的命令在界定和作用上面有一定的差別，但其基本要素和編寫程序方式或是同樣的。那麼數控機床加工關鍵有什么作用？
（1）定位點操縱作用：數控機床的定位點操縱適用于產品工件的孔加工，如中心鉆精準定位、打孔、鉆孔、锪孔、鏜孔和銑削等各種各樣孔加工實際操作。

（2）持續操縱作用：根據數控機床的平行線刀具半徑補償、弧形刀具半徑補償或繁雜的曲線圖刀具半徑補償健身運動，切削加工產品工件的平面圖和斜面。

（3）刀具半徑補償作用：假如同時按產品工件中心線程序編寫，在加工產品工件內輪廊時，具體中心線將變大一個數控刀片的半徑值；在加工產品工件外輪廓線時，具體中心線又小了一個數控刀片的半徑值。應用刀具半徑補償的方式，數控機床全自動測算數控刀片核心運動軌跡，使數控刀片核心偏移產品工件輪廊一個數控刀片的半徑值，進而加工出合乎圖樣需要的輪廊。運用刀具半徑補償的作用，更改刀具半徑補償量，還能夠賠償數控刀片磨損率和加工偏差，完成對產品的粗加工和精加工。

（4）數控刀片的長度賠償作用：更改數控刀片長短的賠償量，可以補償數控刀片換刀后的長短誤差值，還能夠更改鉆削加工的水平部位，操縱數控刀片的徑向精度等級。

（5）固定不動循環系統加工作用：運用固定不動循環系統加工命令，可以簡單化加工程序流程，降低程序編寫的勞動量。

（6）程序段作用：假如加工產品工件樣子同樣或類似一部分，把其編為程序段，由主程序啟用，那樣簡單化程序結構。引入程序段的作用使加工程序流程模塊化設計，按加工全過程的工藝流程分為多個控制模塊，各自編為程序段，由主程序啟用，進行對產品的加工。這類控制模塊式的程序流程有利于加工調節，提升加工工藝。

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