金屬零件加工工藝的一般原理

一般做金屬材料零件全是有構造的，那麼有構造的金屬材料零件加工加工工藝的一般標準都有哪些呢？下邊由鑫創盟高新科技小楊為您詳細介紹！

構造的金屬材料零件加工加工工藝的一般標準：

一、有利于安裝、加工與精確測量，就算于精準定位和靠譜的夾持。

1.1 斜坡打孔易造成麻花鉆傾斜或斷裂。

1.2 TV型槽設計方案要考慮到數控刀片的加入和撤出。

1.3 考慮到打孔時的加工情況。例如：凸臺上的孔要留有充足的加工室內空間，防止鉆夾頭與產品產生撞擊。

1.4 防止數控刀片或沙輪片與產品工件的某一一部分相碰，便捷數控刀片撤出。

二、規格因素的統一。

2.1 盡可能保證數控刀片規格型號統一，降低換刀，提高工作效率

2.2 盡量避免進刀頻次

三、有益于確?；ハ嗖课痪芏?。

圖a務必2次加工，圖b則可以一次加工出去，有益于確保部位準確度規定

四、提高工作效率，降低加工量。

圖左的結構加工面比較大，改成圖右的結構則可以降低加工量，使加工時間減少，控制成本、提高工作效率。

五、簡單化零件構造。

5.1 圖a樣子繁雜，加工費時間，圖b樣子簡易，有益于降低成本費。

5.2 要有充足的剛度便于降低產品工件在夾持力或切削速度功效下的形變，確保加工精密度；并且比較大的剛度，容許選用很大的刀具耐用，有利于提升生產效率。

六、盡可能應用規范數控刀片加工。

零件上的構造因素如直徑及孔底樣子、核心孔、管溝總寬或視角、圓弧的半徑、光潔度、外螺紋的外徑和牙距、傳動齒輪的變位系數等，其變量值盡可能與規范數控刀片相符合，便于能應用規范數控刀片加工，那樣可以預防設計方案和生產制造專用型數控刀片，減少加工成本費。

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