一、提前準備熱處理工藝。加熱解決的目的在于改進行情的加工性，清除加工加工胚料生產制造時代的發展剩余應力，改進機構。其加工工藝部位多的是機械設備加工前，主要用于淬火、淬火等。
 
二、清除剩余應力的熱處理工藝。因為胚料在生產機械加工中產生的熱應力也會導致產品工件形變，危害加工品質，因而必須分配殘熱處理工藝。剩余應力的熱處理工藝應安排到粗加工后精加工前。
 
針對CNC加工精密度沒有要求的零件，通常是在胚料進到機械設備加工生產車間前分配清除剩余應力的人工時效和淬火。針對CNC加工精密度要求高的繁雜件，通常是在機械設備加工環節中分配2次調質處理:鍛造-粗加工-時效性-半精加工-時效性-精加工。針對高CNC加工精密零件，如CNC加工精密不銹鋼絲、CNC加工精密主軸軸承等。應分配數次清除剩余應力的熱處理工藝，乃至冷暴力來平穩規格。
三、終熱處理工藝。終熱處理工藝的目的在于提升零件強度、表面硬度和耐磨性能，一般安排到精加工全過程(切削加工)以前。常見的有熱處理、滲氮、高頻淬火、碳氮共滲。

以上是《關于數控車床加工時熱處理有哪幾個步驟呢？》的介紹，原文鏈接：http://www.dl13942094050.com/jgbjjg/9428.html