在精密零件加工中，恰當的維護保養與保護對空壓機的使用期限及運作穩定性起著非常重要的功效，維修保養技術規范一般如下所示：

1、查驗周期時間——每日

檢查項目有：油量查驗，油量應在油窗1/2；查驗氣壓表讀值，啟、停工作壓力是不是一切正常；查驗壓力控制器，姿勢是不是精準靈巧；清理空氣壓縮機及辦公環境，危害進氣口品質；負責人路污水處理，應當將氣瓶內的凝結水，排出二至三次（視空氣相對濕度和溫度可適度調節），避免空氣壓縮和油蒸氣環境污染而造成燃爆。

2、查驗周期時間——每500鐘頭一次

檢查項目有：拆換零件加工的潤滑脂，將曲軸箱內潤滑油放凈。

3、查驗周期時間——每1000鐘頭一次

檢查項目有：放空自己系統軟件清理查驗，真空電磁閥姿勢是不是靈巧；清理真空電磁閥前銅基煅燒過濾片，真空電磁閥姿勢是不是靈巧；清理濾芯過濾芯，自然環境如極端可適度更鑫創盟換；清理各個閥門，清除積碳，如毀壞比較嚴重可拆換；清理、查驗制冷系統，阻塞比較嚴重應開展清除或拆換；對各精密機械設備加工運作單位開展查驗，調節其互相配合空隙；三角皮帶是不是太松，調節核心距或拆換；更換壓縮機油，將曲軸箱內潤滑脂盡量倒凈，并控整潔內腔。

４、查驗周期時間——每一年一次

檢查項目有：強度校核氣壓表；對各精密零件加工健身運動組織開展查驗，調節其互相配合空隙；查驗壓和控制板姿勢值；嚴格執行我國衛生行政部門相關要求到本地勞動部門強度校核儲氣瓶，閥門特性，在最大工作壓力值時立即開啟；拆換壓縮機油；查驗管路是不是漏汽、安全通道阻塞，清理或拆換；嚴格執行我國低壓電氣安裝應用規范開展檢驗電動機、家用電器等接地電阻值超過2MQ；拆換呼吸過濾裝置芯；清理外界、儲氣瓶內壁。

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