五軸聯動加工與三軸加工后電加工工作量對比

隨著國內五軸聯動加工數控機床的逐步增加和數控編程功能的不斷改進，許多制造商采用多軸數控加工技術加工一些復雜的零件。這大大提高了生產效率和加工精度。三軸加工成本低，也是一種常用的加工技術。

五軸聯動加工

但在采用五軸聯動加工技術進行加工，并分析了五軸加工的優點后，與三軸加工后的電加工工作量相比如下：

1.五軸聯動加工后的電加工實際工作量為20個電極。通過軟件模擬，三軸加工（包括三軸水平加工）后的電加工工作量為30個電極。

2.五軸聯動加工的區域比三軸加工多，即五軸聯動加工后的殘余量小于三軸加工。電加工現場的殘余量直接影響電加工效率，殘余量越小，電加工效率越高。在減少電加工工作量、提高電加工效率方面，五軸聯動加工技術的應用優于三軸加工。電加工通常作為模塊制造過程中的最后一道工序。減少電加工，提高電加工效率，意味著零件質量的提高和生產周期的縮短，對機械加工具有重要意義。

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