五軸聯動加工中的銑削加工有哪些特點

在五軸聯動加工中，復雜零件的多面加工可以一次夾緊，具有精度高、效率高、穩定性高的特點。廣泛應用于3C零件、VR眼鏡、醫療器械、汽車零部件、船舶、航空等領域的零件加工和模具加工。

五軸聯動加工

銑削工件（如銑削平面、成形面、溝槽、鏜孔、鉆鉸鏈、齒輪、螺紋等）是應用最廣泛的切削工件。它是通過多個切削刀繞軸旋轉，并以預設的方式進入，形成所需的加工表面。一般來說，五軸聯動銑刀是多個切削刀具，但每個切削刀具相當于一個單刃刀具（如車刀）。

切削變形、切削力、切削熱、切屑變形、切屑腫瘤、刀具磨損、切削表面和加工表面硬化等。在五軸聯動加工銑削過程中產生的，與車削加工基本相同。然而，與車削相比，銑削具有其獨特的特點。

五軸聯動加工銑削是一種間歇性切削，刀具沖擊載荷大，容易產生振動，容易損壞強度低的刀尖。切削過程中各刀齒的厚度和切削面積發生變化，導致切削力發生變化。每次刀具銑削時，由于多個切削刃參與工作，總切削寬度大，面積大，金屬切割率大，生產效率高。

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