隨著工具性能的提高、高速高精度五軸數控加工機床的出現以及高速銑削方法的引入，五軸聯動加工難加工材料的切削條件一直相對較低。目前，難加工材料的切割已進入高速加工和工具長壽命期。

目前，五軸加工采用小切割深度降低刀具切割葉片負荷，提高切割速度和進料速度，已成為切割難加工材料的選擇。當然，選擇適應難加工材料獨特性能的刀具材料和刀具幾何形狀也非常重要，并努力優化刀具切割軌跡。

在五軸加工不銹鋼等材料時，由于材料導熱率很低，必須防止切削熱留在切削刃上。因此，應盡可能間歇切割，以避免切削刃與切削面之間的摩擦和熱量，這將有助于延長工具的使用壽命，保證切削的穩定性。用球頭立銑刀粗加工難加工材料時，應配合工具形狀和夾具，提高刀具切割部分的振動精度和夾緊剛度，確保在高速旋轉條件下將每齒進給量提高到最大限度，延長工具使用壽命。

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