不銹鋼零件是現(xiàn)代醫(yī)療設備的基本配置，不僅強度高，而且耐酸堿、防銹、耐腐蝕、堅韌耐用。因此，在不銹鋼零件的五軸加工過程中，所選的工具材料應具有以下性能。

1.刀具材料用于不銹鋼零件的五軸加工，具有高硬度和耐磨性

刀具必須從工件上去除多余的金屬，其硬度必須大于工件材料的硬度。一般來說，工具材料的常溫硬度應超過60HRC（洛氏硬度）。耐磨性與硬度密切相關。硬度越高，細化碳化物分布越均勻，耐磨性越好。

2.不銹鋼零件五軸加工選用刀具材料，具有足夠的強度和韌性

刀具在切割過程中應承受較大的壓力，同時也會產生沖擊和振動，為了避免崩刃和斷裂現(xiàn)象，刀具材料必須具有足夠的強度和韌性。

3.刀具材料用于不銹鋼零件的五軸加工，具有較高的熱硬度(紅硬度)

熱硬度是指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨強度和物理性能的能力。高溫下硬度越高，熱硬度越好。

4.不銹鋼零件五軸加工選用刀具材料，導熱性好

刀具材料的導熱性表示其傳導切削熱的能力。導熱性越好，切削熱越容易傳遞。良好的導熱性有利于降低切削溫度，提高刀具的使用壽命。

5.不銹鋼零件五軸加工選用刀具材料，工藝性好

為使刀具制造方便，刀具材料應具有鍛造切割方便、焊接牢固、熱處理變形小、刃磨方便等工藝性能。

6.不銹鋼零件五軸加工選用刀具材料，經濟性好

刀具材料的經濟性是指材料資源豐富，價格低廉，可以最大限度地降低生產成本。

在實際生產中，刀具材料不能同時滿足上述性能要求。選擇者應根據(jù)具體工件材料的性能和切割要求，掌握性能要求的主要方面，只要影響不大。

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