五軸加工是我們數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。在加工過(guò)程中，它是機(jī)體零件、渦輪零件和葉輪，具有自由曲面。該加工可以在不改變工件在機(jī)床上位置的情況下加工工件的不同側(cè)面，以提高加工效率。

五軸加工中心

有兩種方法可以提高五軸加工中心數(shù)控機(jī)床的精度。一種是通過(guò)提高零件設(shè)計(jì)、制造和組裝水平來(lái)消除可能的誤差源，稱為誤差預(yù)防方法（ErrorPrevention）。另一種稱為誤差補(bǔ)償法（ErrorCompensation），機(jī)床誤差補(bǔ)償通常通過(guò)修改機(jī)床的加工說(shuō)明來(lái)實(shí)現(xiàn)理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)機(jī)床精度的軟升級(jí)。研究表明，幾何誤差和溫度誤差約占機(jī)床總誤差的70%，其中幾何誤差相對(duì)穩(wěn)定，容易補(bǔ)償誤差。

1.單向誤差補(bǔ)償

用激光干涉儀測(cè)量誤差，并進(jìn)行誤差補(bǔ)償。X-Y平面上的測(cè)量試驗(yàn)表明，在補(bǔ)償之前，所有測(cè)量點(diǎn)的誤差值大于20μm的點(diǎn)占20%；補(bǔ)償后，只有不超過(guò)20%的測(cè)量點(diǎn)誤差大于2μm。

2.誤差直接補(bǔ)償法

該方法需要準(zhǔn)確測(cè)量機(jī)床空間矢量誤差，補(bǔ)償精度要求越高，測(cè)量精度和測(cè)量點(diǎn)越多，但不可能詳細(xì)了解任何測(cè)量空間點(diǎn)誤差，使用插入法獲得補(bǔ)償點(diǎn)誤差重量，誤差修正，該方法需要建立絕對(duì)測(cè)量坐標(biāo)系。

3.合成補(bǔ)償法分解誤差

大多數(shù)誤差測(cè)量方法只獲得相對(duì)全面的誤差，可以分解機(jī)床的單個(gè)誤差。進(jìn)一步利用誤差合成來(lái)補(bǔ)償機(jī)床誤差。

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