CNC軸套數控加工，也叫數控機床加工，就是指用機械的加工專用工具實現的加工。由于數控機床加工是程序編寫后由電腦控制加工，因而，CNC軸套數控加工具備加工品質平穩，加工高精度，反復高精度，可加工復雜性面，加工高效率高的優勢。在具體加工全過程中，人的原因及使用工作經驗，在較大的程度上面危害Z終的加工質量。

一、怎樣對CNC軸套數控加工工藝流程開展區劃?

數控機床CNC軸套數控加工工藝流程的區分一般可按以下方式開展：

1、數控刀片集中化分序法便是按常用數控刀片區劃工藝流程，用同一把數控刀片CNC軸套數控加工完零件上全部可以進行的位置。在使用第二把刀、第三把進行他們可以進行的其他位置。那樣可降低換刀頻次,縮小空程時間，降低沒必要的市場定位偏差。

2、以加工位置分序法針對CNC軸套數控加工內容許多的零件，可按其結構特點將加工一部分分為多個一部分，如內形、外觀設計、斜面或平面圖等。一般先加工平面、精準定位面，后加工孔;先加工簡易的幾何圖形樣子，再加工繁雜的幾何圖形樣子;先加工精密度較低的位置，再加工精密度規定較高的位置。

3、以粗、精CNC軸套數控加工分序法針對易產生CNC軸套數控加工形變的零件，因為粗加工后將會產生的形變而必須開展校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都需要將工藝流程分離?？偟膩碚f，在區劃工藝流程時，一定要視零件的構造與工藝性能，數控車床的作用，零件數控機床CNC軸套數控加工內容的是多少，安裝頻次及本企業生產制造機構情況靈便把握。另提議選用工藝流程集中化的標準或是選用工藝流程分散化的標準，要依據具體情況來明確，但一定務求有效。

二、CNC軸套數控加工次序的分配應遵循哪些標準?

加工次序的分配應依據零件的結構特征和毛胚情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到，關鍵是產品工件的剛度不被毀壞。次序一般應按以下標準開展：

1、上道工藝過程的CNC軸套數控加工不可以危害下一工序的精準定位與夾持，正中間交叉有通用性數控車床加工工藝流程的也需要充分考慮。

2、先開展內形內壁加工序，后開展外觀設計加工工藝流程。

3、以同樣精準定位、夾持方法或同一把刀CNC軸套數控加工的工藝流程Z好聯接開展，以降低反復精準定位頻次，換刀次數與移動銷釘頻次。

4、在同一次安裝中完成的多道工藝過程，應先分配對產品工件剛度毀壞小的工藝流程。

三、產品工件夾裝方法的確認應留意那幾層面?

在明確精準定位標準與夾持計劃方案時要留意以下三點：

1、務求設計方案、加工工藝、與程序編寫測算的標準統一。

2、盡量避免夾裝頻次，盡量保證在一次精準定位后就能CNC軸套數控加工出所有待加工表層。

3、防止選用占機人力調節計劃方案。

4、工裝夾具會開暢，其精準定位、夾緊機構不可以危害CNC軸套數控加工中的進刀(如造成撞擊)，遇到此類情況時，可采取用虎鉗或加底版抽螺釘的方法夾裝。

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